塔內(nèi)負(fù)壓越高，所帶出的熱量越快，熱量在塔內(nèi)的熱利用率越低，反之越高。不同料液，對(duì)加熱溫度也提出了不同要求，塔內(nèi)負(fù)壓也會(huì)存在較大差異。對(duì)耐熱溫度低的料液-熱敏性物料，進(jìn)風(fēng)溫度控制在120℃至160℃間，塔內(nèi)正常負(fù)壓值在150Pa左右，控制范圍在50Pa至200Pa間，極限范圍＜250Pa。在閃蒸干燥機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中，塔內(nèi)負(fù)壓卻高達(dá)300Pa，這是不合理情況。
    塔內(nèi)負(fù)壓更利于水分蒸發(fā)，由抽風(fēng)機(jī)獲得，通過(guò)調(diào)節(jié)抽風(fēng)機(jī)控制塔內(nèi)負(fù)壓，從而控制所造顆粒的干燥速率，通過(guò)與霧化器的轉(zhuǎn)速配合，獲得合適顆粒、含水量、形狀，這些參數(shù)也是決定干壓成型的關(guān)鍵因素。
    設(shè)置時(shí)，根據(jù)物料與熱量衡算選擇，并確定進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓。塔內(nèi)負(fù)壓留有可調(diào)節(jié)余量，但范圍不宜過(guò)大，生產(chǎn)中才能處于良好狀態(tài)。
    負(fù)壓情況直接關(guān)系著物料質(zhì)量、熱效率，對(duì)普通物料，尤其是熱敏性物料，負(fù)壓大多控制在50Pa至150Pa間。負(fù)壓過(guò)高，熱量在塔內(nèi)停留時(shí)間越短，分散速度越快，熱效率越低，不利于干燥；負(fù)壓過(guò)小，部分熱敏性物料的干燥可能引起色澤上的變化，甚至蛋白變性。因此，要求根據(jù)不同物料在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行掌握或控制。設(shè)計(jì)閃蒸干燥機(jī)時(shí)，需根據(jù)物料與熱量衡算選擇并確定進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓。塔內(nèi)負(fù)壓要留有可調(diào)節(jié)的余量，但不宜過(guò)大，干燥塔在生產(chǎn)中，才能處于良好的工作狀態(tài)下。
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